Tehnologija infrardečega dotika je bila včasih zelo zrela, mogoča je bila tudi oživnost na dotik. Poleg tega se zaradi nizkih stroškov mnogi dotikajo vse-v-one uporabljajo infrardeče. Slabost infrardečega dotika je, da obstajajo zahteve, kjer je to primerno, in infrardeči dotik pa ni primeren za kraje z močno svetlobo. Ko je neposredna sončna svetloba na površini dotika, bo imela določen vpliv na natančnost dotika. Infrardeči dotik je iskanje položaja dotika tako, da prestreže infrardeče žarke, ki jih oddaja infrardeči okvir. Dojemljivo je, da ko je prah, (vodne pike in druge ovire, bo vplival na dotik. Zato je na splošno pri prizorih notranjega čiščenja brez močne svetlobe izbrana metoda infrardečega dotika.
Kapacitivni zaslon na dotik je mogoče preprosto šteti za zaslon, sestavljen iz štirih plasti sestavljenih zaslonov: zelo zunaj plast je steklena zaščitna plast, sledi prevodna plast, tretja plast je neprevodni stekleni zaslon, prav notranja četrta plast pa je tudi Prevodna plast. Zelo notranja prevodna plast je ščitna plast, ki igra namen ščita električnih luči znotraj. Sredinska prevodna plast je del vseh zaslonov na dotik. Na štirih vogalih ali straneh so krip svinče, ki so odgovorne za odkrivanje položaja točke dotika. . Zdaj s postopnim zmanjšanjem stroškov kondenzatorja in večjih in večjih specifikacij, njegovo živahnost, močna sposobnost za preprečevanje motenj, prizori široke uporabe in majhen vpliv na mehansko površino, kapacitivni dotik zelo hitro razlikuje infrardeče. Dotik je delež okoljskih trendov.
Današnja tehnologija in rešitve LCD touch all-in-one so zrele; lahko zadosti potrebam programske opreme različnih regij, različnih mest in različnih uporabnikov. Zadostite potrebam strank za inteligentno družbo, zagotovite življenjsko poslušnost in zagotovite boljše pogoje za prikaz in razširjanje informacij.
Ni problema, inteligentnost industrijskega nadzora touch all-in-one je anti-vojna prizadost industrijske avtomatizacije. Skoraj vse povezave v proizvodnem procesu so široki programski industrijski računalniki. Industrijski računalniki se lahko uporabljajo za inženirsko projektiranje, načrtovanje procesov, prilagoditev proizvodnje, diagnozo napak itd. Za avtomatizacijo proizvodnega procesa lahko uporablja tudi napredno programsko opremo računalniške obveščevalne tehnologije, kot sta nevralno omrežje in megleno mastering tehnologija v formulacijah izdelkov, prilagoditvah proizvodnje itd.
Tovarna industrijskih krmilnikov avtomatizacije in industrijski računalnik odlično sodelujejo, visokozmogljivo računalnost, nizko porabo energije, obilne vhodne/izhodne povezave in širokopasovno pridobivanje podatkov. Industrijski upravljalnik touch all-in-one stroj ima konkurenčne stroške, kompaktno velikost, enostavno namestitev, dolgoročno povezavo in stabilno uporabo za zadovoljevanje potreb avtomatizacije industrije.
