1. Glavna vrednost COG (Chip On Glass)
Dandanes mnogi zasloni s tekočimi kristali uresničujejo svojo funkcijo prikazovanja tako, da povežejo zapakirano IC gonilnika s tekočimi kristali, ki je fizično prikazana preko tiskanega vezja (tj. PCB) (glej sliko 1a spodaj). Ta koncept. (Naslednji članek ga omenja kot"naprava za površinsko montažo" ali koncept SMD) zagotavlja robustnejšo mehansko rešitev, vendar zahteva bolj zapleteno in bolj regionalno koncentrirano zasnovo PCB.
Tehnologija COG je še ena metoda oblikovanja, njen gonilnik s tekočimi kristali pa je nameščen neposredno na zaslon (glejte sliko 1b spodaj). Ta koncept (v nadaljevanju koncept COG) zmanjša število sledi in plasti na tiskani vezji, zmanjša velikost in kompleksnost celotnega vezja ter zmanjša tudi paket IC, ki se uporablja v konceptu SMD. Najbolj očiten splošni učinek je zmanjšanje stroškov njegovega sistema.
Fizični zaslon PCB:
V nasprotju s konceptom SMD, COG zahteva strogo usklajevanje proizvodnje in načrtovanja med proizvajalci IC in LCD modulov. NXP ima moč, da podpira uporabo COG, ker ima zelo tesen odnos z glavnimi proizvajalci LCD modulov v različnih regijah sveta in ima več kot 10 let izkušenj pri oblikovanju gonilnikov LCD za aplikacije COG.
2Koncept naprave za površinsko montažo
Za SMD LCD zaslone so zaslon in gonilniki zaslona nameščeni neposredno na tiskano vezje. Povezava med zaslonom in PCB je dosežena s fiksnimi zatiči ali fleksibilnimi konektorji (ZEBRA). Če vzamemo za primer gonilnik segmenta s tekočimi kristali 4*60, ima v načinu multipleksiranja 1:4 največ 240 segmentov. Posledično obstaja največ 64 povezav med gonilnikom zaslona in PCB ter med PCB in zaslonom. (Prikaz 128 segmentov in primer 36 povezav sta prikazana na sliki 2).
Mehanizmi, ki uporabljajo fleksibilne SMD LCD zaslone:
Zaslon SMD je sestavljen iz celice s tekočimi kristali, kovine in njegovega plastičnega okvirja. Slednji pritisne svojo tekoče kristalno celico na fleksibilni konektor (ZEBRA) in jo nato poveže s sledom na PCB. Konektor ZEBRA je sestavljen iz izmenično drobnih prevodnih segmentov in izolacijskih segmentov, vgrajenih med dvema izolacijskima pasovoma. Kovinski ali plastični okvir izvaja nekakšen pritisk, da rahlo stisne ZEBRA, da zagotovi tesen stik med LCD zaslonom in PCB.
3. Koncept COG LCD zaslona
Sestavni deli modula COG so:
Zaslon predstavlja efektivno območje prikaza.
Tesnilni obroč okoli zaslona je namenjen zaščiti in tesnjenju zaslona. Povežite platformo, da zagotovite prostor za IC gonilnika LCD.
IC gonilnika LCD sama generira signal za zaslon za nadzor pogona. Nato priključek fleksibilne plošče (FPC) poveže IC gonilnika zaslona z mikrokrmilnikom (glejte sliko 4 spodaj).
V modulu COG se ena od dveh steklenih plošč, ki sestavljata zaslon LCD, razteza navzven, kar zagotavlja prostor za namestitev in povezavo gonilnika LCD (glejte sliko 4 in sliko 5 spodaj). Nato je preko elektrode iz indijevega kositrovega oksida (ITO), da se vzpostavi povezava z zaslonom, prva nameščena na površino steklene plošče in povezana z zlatimi kontakti, nameščenimi na povezovalnih blazinicah gonilnika IC, prek anizotropnega prevodnega filma. (ACF).
Shema COG LCD modula:
Tehnologija COG' ima nekaj omejitev pri načrtovanju LCD modulov:
Za COG zadostuje nepakiran IC gonilnika zaslona; samo IC gonilnika zaslona mora imeti zlate kontakte, ki se lahko dotikajo sledi ITO na LCD zaslonu.
IC gonilnika LCD lahko postavite na katero koli stran učinkovitega območja zaslona. To tudi omogoča, da se IC gonilnika s tekočimi kristali namesti na manjšo stran, da se čim bolj zmanjša njegov stik s platformo in zmanjša njen strošek.
Tehnologija COG' omogoča, da se več IC gonilnikov s tekočimi kristali neposredno poveže s kontaktno platformo v seriji, tako da lahko poganja večjo ločljivost zaslona. Tehnologija COG' omogoča tudi povezavo zaslona na najprimernejši položaj na tiskani vezji, tudi če je od mikrokrmilnika oddaljena.
